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鑄鐵平臺廠家分析不等邊墊鐵的技術要求和制造工藝。
它具有良好的活動注復雜的厚度，薄壁鑄件(鑄件的小壁厚為-)。同時，由于其膨脹小，除大型鑄件外，很少設置出風口，只能設置出風口。而且一般可以用濕澆注，所以灰鑄鐵平臺鑄造時設備復雜，投資低。消除檢查平板的內應力；重新加工變形平板，使鑄鐵平板恢復原精度；在平板的應用過程中，平板的四個角應平均，避免鑄鐵平板再次變形。焊接鑄鐵平臺的平行度可分為三維對立體、軸對立體、軸與軸的三維平行度。
鑄鐵平臺容易出現冷紋的原因:熔湯前端溫度過低，重疊時有痕跡。方法:反思壁厚是否過薄(設計或制造)，直接填充較薄的區域；反思形狀是否不易填充；間隔太遠，封鎖區(如鰭片()、凹陷)、阻塞區、圓角過小等。不易填充，注意是否有肋點或冷點；延長填充時間；改變填充形式；提高模具溫度；提高熔湯溫度；反思合金成分；增加逃氣道可以有用；增加真空安裝可以有用。鑄鐵平臺容易開裂的原因:膨脹應力；頂出或整個邊緣時應力開裂。為了滿足鐵液低碳成分的要求，盡量減少爐內的碳增加。但在沖天爐熔煉的條件下，提高鐵液溫度和降低鐵液碳增加往往不容易兼得。
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